
Consultor Pasta Empresas
Samuel Azul ABC – XYZ – JJJ
Cristina Verde BRASIL – ANGOLA - EUA
Carlos Prata NORTE – SUL – SUDESTE
Simples não? Agora observe na sua empresa e nas lojas que você faz suas compras ou na oficina onde você faz manutenção do seu carro ou sua moto. Está tudo identificado? É muito comum em uma oficina organizada encontrarmos aquele quadro de ferramentas onde há o desenho do contorno das chaves, alicates e outras ferramentas, a grande vantagem é a fácil conferência ao término de cada serviço bastando que os colaboradores tenham o hábito (sejam treinados!) de retornar as ferramentas para o devido local. Controles simples como este te ajudam a evitar atrasos nos processos de manutenção ou problemas ainda maiores que podem resultar em acidentes graves.
Cristina Verde BRASIL – ANGOLA - EUA
Carlos Prata NORTE – SUL – SUDESTE
Simples não? Agora observe na sua empresa e nas lojas que você faz suas compras ou na oficina onde você faz manutenção do seu carro ou sua moto. Está tudo identificado? É muito comum em uma oficina organizada encontrarmos aquele quadro de ferramentas onde há o desenho do contorno das chaves, alicates e outras ferramentas, a grande vantagem é a fácil conferência ao término de cada serviço bastando que os colaboradores tenham o hábito (sejam treinados!) de retornar as ferramentas para o devido local. Controles simples como este te ajudam a evitar atrasos nos processos de manutenção ou problemas ainda maiores que podem resultar em acidentes graves.


Como nem tudo é tão fácil quanto parece... o que fazer quando aquele colaborador não retorna o item para o local determinado? O que fazer quando a ferramenta ou documento não está lá e ninguém sabe quem foi o “pai da criança”? Sugestão: crie horários para que o grupo de trabalho organize o setor. Isso pode acontecer inicialmente ao término de cada parte do expediente e depois pode ser reduzido para apenas ao fim da jornada de trabalho mas é muito importante lembrar que máquinas e armários que não serão mais utilizados nas próximas horas devem ser totalmente re-organizados e deixados prontos para uso com tudo o que tem direito no devido lugar. Outro ponto é na passagem de turnos, sugiro que a equipe que está entrando no turno faça a conferência e registre as discrepâncias encontradas. Essa atitude se repetida por um período vai ajudar a disciplinar a arrumação do local de trabalho. Isso é como treinamento que será absorvido pelo grupo e faz parte do processo de implantação do 5S na sua empresa.
Pense em um grande estoque ou arquivo morto! Pense agora no tempo de busca de um componente, material ou documento se não houver algum mecanismo de identificação e localização daquilo que você está procurando. Muitas vezes negligenciamos estes mecanismos porque pensamos apenas na nossa mesa ou naquele gaveteiro pequeno que partilhamos porém devemos ter em mente que a perda de tempo e as interrupções ocorrem em qualquer ambiente de trabalho não importando seu tamanho. Lembro de um evento 5S para organização de estoque com aproximadamente 15000 componentes onde fizemos alguns testes de busca aleatória de peças utilizando 3 colaboradores com níveis diferentes de conhecimento sendo um iniciante, um intermediário e um experiente. A cada um deles foi atribuída a tarefa de buscar 10 componentes com tempos cronometrados, o resultado variou de 1 minuto até não achar o componentes sendo a maioria da ordem de 7 minutos. Durante o 5S dedicamos boa parte do tempo em criar mecanismos de identificação pois muitos dos componentes não cabiam nas suas caixas ou bins e muitas identificações estavam erradas ou rasuradas dificultando a leitura das informações . Com o uso de bolinhas adesivas coloridas identificamos as caixas onde estes componentes deveriam estar, colocamos estes componentes maiores numa prateleira que foi selecionada para recebê-los e identificamos com fita colorida da mesma cor que as bolinhas. BINGO! Com um investimento muito pequeno solucionamos o problema da busca de componentes no estoque. Você pode até se perguntar se não seria mais simples comprar caixas ou bins nos tamanhos adequados aos componentes maiores mas lembre-se que soluções de baixo custo devem ser implementadas e nem sempre a empresa possui capital alocado para aquele período. Os resultados após o 5S no estoque foram para os três colaboradores da ordem de 1 minuto, ou seja, igual ao menor tempo conseguido pelo estoquista mais experiente.
Bom é isso! SEITON ou Senso de Arrumação é ter um lugar para cada coisa e uma coisa em cada lugar. TUDO identificado e etiquetado com suas regras postadas de forma clara e para todos.
Pense nisso!
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